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新國標EPDM塑膠籃球場施工方案
發布時間:2023-03-28     訪問量:13
一 基礎處理
  1基礎要求
  強度達建筑混凝土C20強度以上,無裂縫和起砂現象,平整度為3m,直尺誤差≤3mm,有一定排水坡度.
  2基礎清洗
  清理基礎雜物和污漬,必要時使用清洗機器進行清洗。以清水潤濕基面,洗刷基面,再用清水沖洗干凈,并圈劃出積水處,使用TS膠水混合黑膠粉修補平整基礎。清洗干燥后基面應無白色粉化物及浮松物。
  3溫度縫處理
  待基礎干燥后,用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側,再用細黑膠粒混合TS膠水灌縫(減少基礎熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果),露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整,再用土工布鋪設于溫度縫表面,緩沖基礎冷縮時和面層的作用力。

  4基(ji)層防水

  基礎清潔干燥后,在基礎表面均勻滾涂一層專用聚氨酯底涂,底涂滲透到混凝土基礎表面空隙,形成一層密封薄膜,既增強了基礎和塑膠面層的粘合力,又起到防水作用。二 施工流程
  1半成品的準備
  根據鋪設面積計算所需半成品,將所需EPDM顆粒和專用膠水分別放置在操作臺合適的位置上。每天施工前制作小樣測試,測試通過后方可進行大面積鋪設。
  2測劃底線
  為合理安排攤鋪工作量,先在基礎上按照設定的方案測量劃好分界線,將整個場地分成條塊,然后按條按塊進行攤鋪。為保證排水暢通和接縫少等要求,采用先內后外圈的施工程序。
  3基礎刷涂
  基礎驗收合格后,為了加強基礎與面層材料的粘接度,先在基礎上刮一層專用膠水與稀釋劑按一定比例混合的混合溶液,用滾刷沾膠水均勻涂布,待干后開始攤鋪底層的黑顆粒。
  4底層攤鋪
  用黑色橡膠顆粒和專用膠水按6.5:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻,用送料車送到預先劃好界線處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(在條件和面積適合的情況下,可以使用專業攤鋪機攤鋪)。要注意密實度,平整度、厚度,反復滾壓。待底層固化后開始面層攤鋪。經過二至三小時的固化,再次用滾碾子壓實,不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
  5面層攤鋪
  用EPDM顆粒和專用膠水按4:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻,用送料車送到預先劃好界線處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(在條件和面積適合的情況下,可以使用專業攤鋪機攤鋪),要注意密實度,平整度、厚度,反復滾壓。經過二至三小時的固化,再次用滾碾子壓實,不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
  6標志線的測劃

  按(an)照圖紙(zhi)設計籃(lan)球場尺(chi)(chi)寸進行測量(liang)(liang)(liang),劃(hua)出球場標志線(xian)(xian)。正(zheng)(zheng)確使(shi)用(yong)經緯儀,鋼(gang)卷(juan)(juan)尺(chi)(chi)等測量(liang)(liang)(liang)工(gong)具,按(an)標準(zhun)測量(liang)(liang)(liang)確定(ding)各種標志線(xian)(xian)的(de)位置,反(fan)復(fu)(fu)測量(liang)(liang)(liang),校(xiao)核確認無誤以達(da)要(yao)求的(de)度,方(fang)可(ke)用(yong)記號筆(bi)(特種鉛筆(bi))在面層上劃(hua)線(xian)(xian)做記號。劃(hua)線(xian)(xian)后需經體育(yu)工(gong)藝員(yuan)復(fu)(fu)核。直線(xian)(xian)部分用(yong)鑒定(ding)過(guo)的(de)鋼(gang)卷(juan)(juan)尺(chi)(chi)(包括尺(chi)(chi)長校(xiao)正(zheng)(zheng)、溫度校(xiao)正(zheng)(zheng))進行復(fu)(fu)核,確認符(fu)合(he)(he)標準(zhun)后,方(fang)可(ke)按(an)規定(ding)的(de)標志噴(pen)漆(qi)。噴(pen)漆(qi)時,要(yao)反(fan)復(fu)(fu)檢查(cha)標志線(xian)(xian)寬度是否符(fu)合(he)(he)規定(ding),如不符(fu)合(he)(he)應及時調(diao)整(zheng)。

  三 施工控制要點
  1質量控制要點
  鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。
  1配料攪拌

  配(pei)(pei)(pei)料工(gong)序的(de)(de)任務(wu)是將黑色橡膠顆(ke)粒或EPDM顆(ke)粒與(yu)專用(yong)膠水按比例計量(liang),經攪(jiao)(jiao)拌(ban)制成合格(ge)的(de)(de)料待用(yong)。專配(pei)(pei)(pei)兩(liang)人負責配(pei)(pei)(pei)料工(gong)作,每天施工(gong)前校(xiao)準計量(liang)稱,施工(gong)隊(dui)長每3鍋料抽(chou)檢1次,確保配(pei)(pei)(pei)比正確。攪(jiao)(jiao)拌(ban)時先放顆(ke)粒,后加膠水,采(cai)用(yong)專用(yong)工(gong)具(ju),嚴(yan)格(ge)按照攪(jiao)(jiao)拌(ban)、翻整、推扒、攪(jiao)(jiao)拌(ban)的(de)(de)流程操作兩(liang)遍(bian),確保材料攪(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻。配(pei)(pei)(pei)料工(gong)作如果(guo)發現(xian)自己(ji)的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)料發生錯(cuo)誤(wu)(wu),及時將攪(jiao)(jiao)拌(ban)鍋中(zhong)的(de)(de)錯(cuo)誤(wu)(wu)膠漿進行處理。

  2送料
  送料工序的任務是將合格的料及時送至攤鋪地點。避免材料固化過快而影響施工質量。
  3喂料
  喂料工序的任務是將基礎上的料推至攤鋪位置。用鋁合金刮尺初步刮平混合料,使顆粒之間的棱角彼此全面接觸,避免出現空鼓和虛接現象,為下一步的攤鋪工序做好前期準備。
  4攤鋪
  攤鋪工序的任務是將配好的料均勻的攤鋪在模腔內,同時確保材料的密實度、厚度和平整度。
  厚度控制
  施工現場采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔,確定厚度參照點,攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺,如果發現標尺的高度達不到規定的厚度,及時調整到規定的厚度。同時施工隊長每鍋料隨機抽檢10個點,采用探針測量檢測厚度控制情況。一旦發現不合格立刻進行處理,確保問題不遺留。
  平整度和密實度的控制
  在上道工序的基礎上,攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來回兩次抹平混合料,力度適中,以感覺到顆粒回彈為準。施工隊長負責復查,保證無顆粒翹起,顆粒虛接現象。每施工一個區域,采用鋁合金刮尺測量平整度,通過后方可進行下個區域鋪設。在底層黑顆粒施工完成后,用塑料薄膜覆蓋確保無雜物灰塵,這樣能保證底層和面層的密實度和粘合力,不出現脫層現象。
  修邊

  修邊工作(zuo)的(de)(de)(de)任務是(shi)做好接(jie)縫的(de)(de)(de)修整。修邊操作(zuo)工來回檢(jian)查接(jie)縫邊。如果發現新鋪(pu)面(mian)高(gao)于(yu)已(yi)固化面(mian)(或模條邊),及時將該處的(de)(de)(de)多余料移走,如果發現新鋪(pu)面(mian)低(di)于(yu)已(yi)固化面(mian)(或模條邊),2催化劑的(de)(de)(de)使(shi)用

  在正常溫度條件下(地表溫度18以上),一般不使用催化劑。也可根據氣溫和相對濕度調整催化劑用量,使之固化速度控制適當。根據當前的氣溫,催化劑比例一般占專用膠水的3%左右。專用膠水貯存時,桶蓋要擰緊,不能有水分侵入,否則會固化報廢。

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