工程服務熱線
返回頂部1)材料試驗
根據當天空氣濕度、溫度等要素。適當地調整材料配比，消除溫度及濕度帶來的影響，使整個場地的回彈性及拉伸強度等達到統一。
2)原材料攪拌
把粒徑為1-3MM的橡膠顆粒與聚氨酯膠水按8：1的比例加入攪拌機中攪拌。確保攪拌均勻，無疙瘩、結團現象。
原材料傾倒順序：黑膠粒→膠水→黑膠粒；攪拌時間3分鐘；攪拌時應觀察攤鋪機鋪設進度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機缺料等待，影響進度。
3）攤鋪機鋪設黑膠粒
A.根據當日施工范圍和順序，預先設定好攤鋪機的行進方向。并把攤鋪機預置在鋪設起始位置。鋪裝前機械的不銹鋼調溫板要涂抹少量的潤滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質量。
B.用運料車將黑膠粒運輸至攤鋪機處，將混合料倒至攤鋪機鋪裝位置。
C.基層施工時技術人員根據場地的平整度、坡度等情況，先把底料按設計厚度均勻地耙平并設置和調整攤鋪機牽引器、熨燙板高度、左右方向，然后啟動攤鋪機，開始鋪設。機械攤鋪速度應均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時由技術人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，以利于接縫處牢固平整。修邊人員來回檢查邊沿，發現新鋪設料的層面高于已固化的混合料，立刻將該處的多余漿料去除，如低則將該處補足至固化混合料面；在攤鋪一小段后應派人測量黑膠粒的實際厚度，計算出攤鋪機鋪設高度偏差值，并加以調整，確保鋪設平整度和厚度。
D.在機器鋪設同時，對剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進行碾壓，進一步提高塑膠面層的平整度和密實度。對局部鋪設不理想的地方可用小工具進行手工修補。
E.對剛鋪(pu)好的膠層，用(yong)水平(ping)(ping)尺(chi)測量平(ping)(ping)整(zheng)度，如不平(ping)(ping)整(zheng)可用(yong)水平(ping)(ping)尺(chi)找平(ping)(ping)后，手工修補，直(zhi)到(dao)達(da)到(dao)要求(qiu)為止。對于無(wu)法使用(yong)攤鋪(pu)機的角落等地方，
手工鋪設(she)。
4）邊緣處理塑膠邊緣處應向下包轉寬1cm，深2cm的溝槽，使塑膠牢固地與地基結合在一起。
5）活動蓋板處理
對活動蓋板的處理要先同甲方協商好方案，取得甲方同意，然后施工。施 工時周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用其它軟質的東西，做工要精細。
6)清潔工作
當日施工任務結束后，應立即清洗機械和維護保養設備，以確保第二天能正常施工，做好場地衛生，保持場地清潔。已混合好未使用完的材料應全部報廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規定處理。
二、彈性層
1）待黑顆粒部分完全固化干透以后，用專用底涂加水泥加砂攪拌均勻加水稀釋到一定粘度后用專用刮板找平。注：配比（底涂1：水泥1：石英砂1）。
2）彈性層找平
用彈性層+20%（60-80目石英砂）攪拌均勻,把黑顆粒表面整體找平，目的：把黑顆粒表面細孔填平(注:石英砂根據現場情況調節).
3）彈性層鋪設
彈性層為單組份，施工時需用稀釋劑調節材料粘度，以齒括板流平刮齒痕跡為合適粘度。每道涂括厚度不超過2mm。施工氣溫較低時（＜10℃）及濕度較低時（＜6‰），可按物料的比例加（3-8%）的水攪拌均勻后刮涂，具體加水根據現場氣溫決定。應避免在陽光直射下施工，建議在早晨和傍晚施工為宜。物料一經開封施用，用完，以免浪費材料和影響質量。彈性層固化后可用積水法測試平面，積水處繼續可用彈性層修補。若表面處有粒狀物和堆積處，可用磨機磨平。
三、加強層
加強層也為單組份，施工方法和彈性層相同。加強層可用鏝刀刮涂，刮涂后表面需光滑平整。
四、面層
面層為水性雙組份材料，（A組：B組=9：1）雙組份攪拌均勻，加水稀釋至施工粘度，加水比例可按現場施工而定，一般A組的面層的50%-80%，用噴槍分多道噴涂，或用質量較好的滾筒進行滾涂，一定要三遍。 溫度＜5℃不宜施工。面層施工后應保持10小時無水浸泡為宜。
籃球場為三道噴涂，二道加砂面層的15%，第三道不加砂。
方法：先將A組份面層與砂攪拌均勻后加B組份，再加水攪拌均勻噴涂。 三秒禁區內可增加一道噴砂，第四道不噴砂。
網球場分三道，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不噴砂。
羽毛球場及排球場可不加砂噴三道。
五、劃線
根據尺寸，用專用劃線板定量尺寸，調正劃線漆粘度，用噴槍噴涂或用人工涂刷。
六、施工注意事項
a. 原料稀釋劑易燃，應注意防火安全，妥善保管。
b. 鹽酸為強腐蝕材料，使用時應穿戴好耐腐蝕膠靴和手套，并防止灼傷身體。
c. 調配材料后應攪拌均勻，原料開封后應當天用完。
d. 室內場地保證良好的通風效果。
e. 雨天不能施工，每一道工序施工后8小時內不能有水浸泡。
f. 場(chang)地完工后，5天以上才(cai)能投入使用。
